Blog

Blog


Sistema de distribució d’aliment amb espiral flexible

Sistema de distribució d’aliment amb espiral flexible

10 de abril de 24 - Novetats

En aquest article ens centrarem en els sistemes d'espiral flexible, en què la línia comença a la sitja i acaba en la unitat motoritzada que fa rotar l'espiral sobre el seu propi eix dins del tub. Aquest fluïdifica el pinso en moure's dins i el fa avançar des de la sitja cap al motor. Aquests sistemes són ideals per a naus llargues, on cal un alt cabal de càrrega.

Con de la sitja

La seva funció és connectar la sitja amb el caixetí i permetre'n el tancament. Poden ser simples, per a un caixetí (de plàstic injectat i disponibles amb paret de 45º per a granulat i 60º per a farina), o dobles (de plàstic o fibra de vidre), per a dos caixetins. El con i la rasera de tancament permeten que la sortida dels caixetins sigui a 30º o horitzontal, segons en quin sentit es connectin.

Caixetí

És l'inici del circuit, i al seu eix es connecta un extrem de l'espiral flexible. El caixetí és d'acer inoxidable i el seu eix incorpora un sistema de control de flux de sortida de pinso i una porta d'inspecció amb junta de goma per garantir que no entri aigua. A més, per a granges en què se subministra farina, als caixetins es pot inserir una bola de fosa per crear vibració, que millora la baixada de la farina i dificulta que l'aliment s’endureixi. Els caixetins poden ser simples (d'una línia), dobles (de dues línies) o triples (de tres línies), segons els diàmetres de les línies.

Rotecna utilitza un sistema únic de rodament de l'eix del caixetí, ja que tant el rodament com l'engreixador van dins d'una carcassa de plàstic per a més seguretat. D'aquesta manera s'eviten avaries greus a l'espiral i a les línies. En cas que, per manca de lubricació, es gripi el rodament, la calor generada per la fricció fon el casquet de plàstic, evitant que es clavi el rodament i l'espiral es bloquegi en una punta, cosa que provocaria una avaria greu. Això pot arribar a passar si es fan servir rodaments amb casquet metàl·lic. En canvi, amb el casquet de plàstic, en fondre's, el sistema comença a fer soroll en girar l'espiral, cosa que adverteix que és necessària la seva substitució, sense esperar que es deformi o trenqui l'espiral flexible ni hi hagi cap problema greu la línia o als caixetins.

L'engreixador del rodament és de fàcil accés per fer les tasques de manteniment, que consisteixen a greixar el rodament una vegada a l'any com a mínim.

Tubs de línia

Les línies d'espiral treballen a tracció (l'espiral en rodar tendeix a obrir-se i empeny el caixetí i el motor), per això els tubs de PVC són ideals per la seva resistència i lleugeresa. A l'inici de la línia es poden fer servir corbes amb un radi ideal per minimitzar el frec de l'espiral i el desgast del tub. Els diàmetres de tub de línia amb què treballem són Ø 55, Ø 75 i Ø 90 mm, i estan fabricats amb un material especialment resistent a l'abrasió, amb protecció contra els raigs UV.

Espirals flexibles

El diàmetre de l'espiral ha d'estar ajustat al tub on s'utilitzarà, i aquest, en combinació amb el pas de la volta de l'espiral. La dimensió de la làmina d'acer que la compon, juntament amb la velocitat de gir de l'espiral, marquen el cabal volumètric del sistema. Els trams ascendents i corbs poden afectar aquest cabal, especialment si es treballa amb farines, ja que es poden comprimir.

Rotecna utilitza espirals d'acer reforçat amb una dimensió de làmina, ràdio de plec i pas de tornada especialment dissenyats per maximitzar el cabal, però amb una flexibilitat que minimitza el frec amb els tubs als revolts i el seu desgast, i maximitza la longitud màxima que pot tenir el sistema. Al llarg del recorregut de les línies, dins de les naus s'instal·len, segons la distribució dels corrals, les boques de caiguda amb els seus respectius tubs de baixada per omplir menjadores ad libitum, o dosificadors per a animals amb alimentació restringida. Com que es tracta d'un sistema de distribució lineal, l'ompliment de les menjadores o dosificadors es realitza de forma consecutiva: primera, segona, tercera…, i així successivament fins al final de la línia. A l'interior de l'última tremuja o dosificador s'instal·la un sensor perquè el motor s'aturi quan estigui plena.

Unitat de control

La unitat de control del sistema de distribució amb espiral de Rotecna està fabricada amb cos d'acer inoxidable i con translúcid, per facilitar al ramader la inspecció i la comprovació que el sistema funciona correctament. Aquesta unitat disposa d'un sensor de seguretat que per al motor en cas que no ho faci el sensor col·locat a la darrera menjadora o dosificador. Al cos de la unitat va fixat el motorreductor, que fa girar l'espiral a unes 350 rpm (revolució per minut). L'espiral s'hi uneix amb un cep que porta incorporat l'eix del reductor.

Els sistemes d'alimentació s'han de dissenyar i dimensionar segons les necessitats de cada instal·lació. Rotecna analitza i ofereix en cada cas la millor solució per a la distribució òptima del pinso a l'interior de les granges, oferint sistemes fiables, eficients i segurs.

Comparteix a les xarxes